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YANTAI YOUHE
卡盤小絲桿廠家講關于絲桿熱處理和淬火注意事項
發布時間:
2021-10-26
卡盤小絲桿廠家講解一下關于絲桿熱處理和淬火的需要注意事項
卡盤小絲桿廠家：熱處理后如何防止絲杠變形呢
絲杠的特點是加工精度高，變形要求嚴格，加工工序多，因此熱處理質量和變形很重要，研究表明，在生產中，工件滲碳淬火后彎曲變形嚴重，難以修正，熱處理后加工中也出現較大變形，導致大量產品的返修和許多工件的報廢，為了保障其機構的性能，方便用戶進行二次加工，一般只對螺紋部分進行淬火熱處理，其余部分可以進行機械加工。
其工作經常受到彎曲、扭曲、疲勞、沖擊，同時在滑動和旋轉部分受到摩擦作用，絲杠的損壞形式主要是磨損和疲勞，為了適應各種各樣的用途，制造商一般提供種類豐富的規格供用戶選擇，機構規格由一系列編號表示，訂單時可以直接選擇編號，制造商不同，編號規則也不同，但大致相似，仔細閱讀制造商的樣品資料就可以了。
由于絲杠摩擦阻力大，傳動效率低，例如數控機床中經常使用滾動絲杠傳動代替梯形絲杠傳動，因為軋制表面比較堅固，表面粗糙度好，另外，軋制工序可以用于處理長棒材，然后可以切割成任意長度，需要高精度時，請考慮使用磨削技術，但是，要說研磨工序的成本有多高，概要是10倍。
卡盤小絲桿廠家：為什么絲杠中頻淬火后會產生磨削裂紋?
目前，大型絲杠普遍采用中頻感應淬火，在生產中，淬火(回火)的絲杠磨削螺紋后，經常經過磁探傷檢查，在螺紋軌道的圓弧上產生軸向或網狀的龜裂，在磨削螺紋的過程中只能用肉眼發現，絲杠經常被廢棄這不僅給企業帶來直接的經濟損失，而且造成這個問題的因素很多，所以給企業的生產帶來很大的壓力。
1、原材料不好
主要作為CCr15材料出現的網狀碳化物生成退火組織不合格(有板狀珠光體)，通過對開裂秸稈碳化物的不均勻性分析、顯微組織分析，網狀炭化煙灰差或球化退火組織不合格絲杠約占整體的40%。
碳化物的不均勻性導致絲杠表面感應淬火后表面硬度和內應力分布不均勻，碳化物集中的部位內應力也集中，絲杠磨削時，由于各部位的內部應力大于材料的屈服強度，因此會發生磨削裂紋，如果存在珠光體，絲杠表面感應淬火后的晶粒粗大化，鋼材的屈服強度降低，絲杠磨削時內應力超過材料屈服強度的部分會產生磨削裂紋。
2、絲杠的中頻淬火熱處理不好
主要表示淬火溫度高或回火不足，據分析、等統計，引起絲杠磨削裂紋的絲杠約占總數的20%-30%，如果是大型絲杠的中頻淬火，中頻輸出功率高，淬火內的火過慢，絲杠淬火時的溫度就會變高，絲杠淬火速度過慢，絲杠淬火時的溫度就有可能變高，粗大的馬氏體組織會減少鋼材的韌性，絲杠磨削時在內應力大于鋼材的屈服強隱部產生磨削裂紋。
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