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YANTAI YOUHE

絲杠行業研究：精密儀器傳動之冠

發布時間:

2021-11-09

　（一）絲杠與直線導軌：“旋動轉直動”關鍵零部件

絲杠是工程機械和精密機械上最常使用的傳動部件。絲杠的主要結構由絲桿與螺母構成，其主要功能為將旋轉運動轉化成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力。其原理為當絲杠作為主動體時，螺母隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化為直線運動。被動工件可通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。滾柱絲杠具有高傳動效率與高精度的特點，在多數場景下已基本替代傳統梯形絲桿。

二、下游應用廣泛，中高端市場國產替代空間廣闊

高精密絲杠在市場容量、滲透率及國產化率方面均有較大提升空間，我們認為未來國產高精密絲杠行業發展需要重點觀察以下三種重要影響因素：（1）市場容量：市場容量主要由需求擴張及工藝迭代驅動。其中需求擴張指高精密絲杠從機床、軍工等傳統應用領域進一步擴張至各類專用設備、人形機器人等新興市場；工藝迭代指伴隨各類裝備機械的工藝迭代，其對于裝備內部的傳動裝置推力、精度等將提出更高的要求，從而應用更大比例的高精密絲杠。（2）滲透率：滲透率主要由存量替代與新增市場開拓驅動。其中存量替代指目前部分機床、航天裝備等仍使用傳統的絲杠導軌或液壓傳動裝置，此部分傳統下游為高精密絲杠提供存量滲透空間；新增開拓指以人形機器人為代表的新興裝備領域，其技術路徑尚不明確，高精密絲杠有望在此類新興市場快速滲透。（3）國產化率：我國高精密絲杠國產化率能否提升主要觀察設備研發進度及工藝引進情況。由于高精密絲杠在生產過程中存在諸多knowhow，自研工藝將承擔較大的時間成本。同時由于部分精密加工環節需要用到高端機床，目前主要被海外企業壟斷，故設備研發問題也成為了目前主要的“卡脖子”難題。下游應用廣闊，智能化有望推動滾動部件應用空間進一步擴容。根據金屬加工雜志社第三屆滾動功能部件用戶調查，目前數控機床仍然為滾動功能部件最主要的用戶，有54.3%的用戶采購滾動功能部件應用于數控機床領域。同時伴隨數字化、智能化的轉型升級與深入，機器人與生產線領域的應用也快速增長，有49.7%的用戶采購滾動功能部件應用于機器人與生產線。伴隨全球智能化產業鏈的不斷擴張，如機器人、自動化產線、電動機械等下游領域有望不斷為滾動功能部件提供市場增量，從而擴大滾動功能部件的總市場容量。